Hôm qua là analog, hôm nay và ngày mai là kỹ thuật số

In dệt đã thay đổi đáng kể so với đầu thế kỷ và MS đã không bị động quan tâm.

Câu chuyện về MS Solutions bắt đầu vào năm 1983, khi công ty được thành lập.Vào cuối những năm 90, khi bắt đầu hành trình của thị trường in vải vào thời đại kỹ thuật số, MS đã chọn chỉ thiết kế máy in kỹ thuật số, do đó trở thành công ty dẫn đầu thị trường.

Kết quả của quyết định này là vào năm 2003, với sự ra đời của chiếc máy in kỹ thuật số đầu tiên và sự khởi đầu của hành trình kỹ thuật số.Sau đó, vào năm 2011, kênh đơn LaRio đầu tiên đã được cài đặt, bắt đầu một cuộc cách mạng tiếp theo trong các kênh kỹ thuật số hiện có.Vào năm 2019, dự án MiniLario của chúng tôi đã bắt đầu, đây là một bước tiến nữa hướng tới sự đổi mới.MiniLario là máy quét đầu tiên có 64 đầu in, nhanh nhất thế giới và là máy in đi trước thời đại.

kỹ thuật số2

1000m/giờ!Máy in quét nhanh nhất MS MiniLario ra mắt tại Trung Quốc!

Kể từ thời điểm đó, in kỹ thuật số đã phát triển hàng năm và ngày nay đây là ngành phát triển nhanh nhất trên thị trường dệt may.

In kỹ thuật số có nhiều ưu điểm hơn so với in analog.Đầu tiên, từ quan điểm bền vững, vì nó giảm lượng khí thải carbon khoảng 40%, mực thải khoảng 20%, mức tiêu thụ năng lượng khoảng 30% và mức tiêu thụ nước khoảng 60%.Khủng hoảng năng lượng là một vấn đề nghiêm trọng hiện nay, với hàng triệu người ở châu Âu hiện đang chi tiêu thu nhập kỷ lục cho năng lượng khi giá gas và điện tăng vọt.Nó không chỉ là về châu Âu, nó là về toàn thế giới.Điều này nhấn mạnh rõ ràng tầm quan trọng của tiết kiệm giữa các ngành.Và, theo thời gian, các công nghệ mới sẽ cách mạng hóa sản xuất, dẫn đến số hóa toàn bộ ngành dệt may ngày càng tăng, dẫn đến tiết kiệm được cải thiện.

Thứ hai, in kỹ thuật số rất linh hoạt, một tài sản quan trọng trong thế giới mà các công ty phải cung cấp khả năng thực hiện đơn hàng nhanh chóng, quy trình nhanh chóng, linh hoạt, dễ dàng và chuỗi cung ứng hiệu quả.

Hơn nữa, in kỹ thuật số phù hợp với những thách thức mà ngành dệt may phải đối mặt hiện nay, ngành đang thực hiện các chuỗi sản xuất bền vững sáng tạo.Điều này có thể đạt được thông qua việc tích hợp giữa các bước của chuỗi sản xuất, giảm số lượng quy trình, chẳng hạn như in bột màu, chỉ tính hai bước và truy xuất nguồn gốc, cho phép các công ty kiểm soát tác động của chúng, do đó đảm bảo đầu ra in hiệu quả về chi phí.

Tất nhiên, in kỹ thuật số cũng cho phép khách hàng in nhanh hơn và giảm số bước trong quy trình in.Tại MS, in kỹ thuật số tiếp tục cải thiện theo thời gian, với tốc độ tăng khoảng 468% trong mười năm.Năm 1999, phải mất ba năm để in 30 km vải kỹ thuật số, trong khi năm 2013 mất tám giờ.Hôm nay, chúng ta thảo luận về 8 giờ trừ một.Trên thực tế, tốc độ không phải là yếu tố duy nhất cần xem xét khi xem xét in kỹ thuật số ngày nay.Trong vài năm qua, chúng tôi đã đạt được hiệu quả sản xuất nhờ tăng độ tin cậy, giảm thời gian ngừng hoạt động do lỗi máy móc và tối ưu hóa tổng thể chuỗi sản xuất.

Ngành in dệt may toàn cầu cũng đang phát triển và dự kiến ​​sẽ tăng trưởng với tốc độ CAGR khoảng 12% từ năm 2022 đến năm 2030. Trong bối cảnh tăng trưởng liên tục này, có thể dễ dàng xác định một số xu hướng lớn.Tính bền vững là chắc chắn, tính linh hoạt là một thứ khác.Và, hiệu suất và độ tin cậy.Máy in kỹ thuật số của chúng tôi cực kỳ đáng tin cậy và hiệu quả, có nghĩa là đầu ra in hiệu quả về chi phí, dễ dàng sao chép các thiết kế chính xác, bảo trì và các can thiệp khẩn cấp ít thường xuyên hơn.

Một xu hướng lớn là có ROI bền vững có tính đến chi phí nội bộ vô hình, lợi ích và các yếu tố bên ngoài như tác động môi trường mà trước đây chưa được xem xét.Làm thế nào MS Solutions có thể đạt được ROI bền vững theo thời gian?Bằng cách hạn chế các sự cố do tai nạn, giảm thời gian lãng phí, tăng hiệu quả của máy, bằng cách đảm bảo hiệu suất chất lượng cao và tăng năng suất.

kỹ thuật số1

Tại MS, tính bền vững là cốt lõi của chúng tôi và chúng tôi nỗ lực hết mình để đổi mới vì chúng tôi tin rằng đổi mới là điểm khởi đầu.Để đạt được sự phát triển ngày càng bền vững hơn, chúng tôi đầu tư rất nhiều năng lượng vào nghiên cứu và kỹ thuật ngay từ giai đoạn thiết kế, nhờ đó có thể tiết kiệm được rất nhiều năng lượng.Chúng tôi cũng nỗ lực tối ưu hóa độ bền của các bộ phận quan trọng của máy bằng cách liên tục cập nhật và sử dụng vật liệu chất lượng cao để giảm thiểu hỏng hóc máy và chi phí bảo trì.Khi nói đến việc tối ưu hóa các quy trình của khách hàng, cơ hội để có được kết quả in lâu dài như nhau trên các máy khác nhau cũng là một yếu tố quan trọng và đối với chúng tôi, điều này có nghĩa là có thể linh hoạt, một tính năng chính của chúng tôi.

Các tính năng cần thiết khác bao gồm: Là một nhà tư vấn in ấn đầy đủ, chúng tôi chú ý tối đa đến mọi giai đoạn của quy trình, bao gồm hỗ trợ truy xuất nguồn gốc của quy trình in, cũng như cung cấp độ tin cậy và tuổi thọ cao cho máy in của chúng tôi.Danh mục sản phẩm rất đa dạng với 9 máy ép giấy, 6 máy ép vải, 6 máy sấy và 5 máy hấp.Mỗi người có đặc điểm riêng của mình.Ngoài ra, bộ phận R&D của chúng tôi không ngừng làm việc với danh mục sản phẩm của mình để đạt được mức hiệu quả tối đa, với mục đích đạt được sự cân bằng tốt giữa năng suất và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.

Nhìn chung, in kỹ thuật số dường như là giải pháp phù hợp cho tương lai.Không chỉ về chi phí và độ tin cậy, mà còn mang đến một tương lai cho thế hệ tiếp theo.


Thời gian đăng: Nov-02-2022