In dệt đã thay đổi đáng kể so với đầu thế kỷ, và MS không được quan tâm một cách thụ động.
Câu chuyện về MS Solutions bắt đầu vào năm 1983, khi công ty được thành lập. Vào cuối những năm 90, khi bắt đầu cuộc hành trình của thị trường in dệt vào thời đại kỹ thuật số, bà chỉ chọn thiết kế máy ép kỹ thuật số, do đó trở thành công ty dẫn đầu thị trường.
Kết quả của quyết định này đến vào năm 2003, với sự ra đời của máy in kỹ thuật số đầu tiên và bắt đầu hành trình kỹ thuật số. Sau đó, vào năm 2011, kênh đơn Lario đầu tiên đã được cài đặt, bắt đầu một cuộc cách mạng tiếp theo trong các kênh kỹ thuật số hiện có. Vào năm 2019, dự án Minilario của chúng tôi đã bắt đầu, đại diện cho một bước khác hướng tới sự đổi mới. Minilario là máy quét đầu tiên với 64 đầu in, nhanh nhất thế giới và là báo in trước thời đại.
1000m/h! Máy in quét nhanh nhất mà cô Minilario ra mắt tại Trung Quốc!
Kể từ thời điểm đó, việc in kỹ thuật số đã phát triển hàng năm và ngày nay nó là ngành công nghiệp phát triển nhanh nhất trong thị trường dệt may.
In kỹ thuật số có nhiều lợi thế so với in tương tự. Đầu tiên, từ quan điểm bền vững, bởi vì nó làm giảm lượng khí thải carbon khoảng 40%, chất thải mực khoảng 20%, mức tiêu thụ năng lượng khoảng 30%và mức tiêu thụ nước khoảng 60%. Cuộc khủng hoảng năng lượng là một vấn đề nghiêm trọng ngày nay, với hàng triệu người ở châu Âu hiện đang tiêu thu thu nhập năng lượng khi giá khí đốt và điện tăng vọt. Nó không chỉ là về châu Âu, mà là về cả thế giới. Điều này rõ ràng làm nổi bật tầm quan trọng của tiết kiệm giữa các lĩnh vực. Và, theo thời gian, các công nghệ mới sẽ cách mạng hóa sản xuất, dẫn đến việc ngày càng tăng số hóa toàn bộ ngành dệt may, dẫn đến tiết kiệm được cải thiện.
Thứ hai, in kỹ thuật số là linh hoạt, một tài sản quan trọng trong một thế giới nơi các công ty phải cung cấp thực hiện đơn đặt hàng nhanh, các quy trình nhanh chóng, linh hoạt, dễ dàng và chuỗi cung ứng hiệu quả.
Hơn nữa, in kỹ thuật số phù hợp với những thách thức đối với ngành dệt may ngày nay, nơi đang thực hiện các chuỗi sản xuất bền vững sáng tạo. Điều này có thể đạt được thông qua việc tích hợp giữa các bước của chuỗi sản xuất, giảm số lượng quy trình, chẳng hạn như in sắc tố, chỉ tính hai bước và truy xuất nguồn gốc, cho phép các công ty kiểm soát tác động của chúng, do đó đảm bảo đầu ra in hiệu quả về chi phí.
Tất nhiên, in kỹ thuật số cũng cho phép khách hàng in nhanh hơn và giảm số lượng các bước trong quy trình in. Tại MS, in kỹ thuật số tiếp tục cải thiện theo thời gian, với tốc độ tăng khoảng 468% trong mười năm. Năm 1999, phải mất ba năm để in 30 km vải kỹ thuật số, trong khi năm 2013 phải mất tám giờ. Hôm nay, chúng tôi thảo luận về 8 giờ trừ một. Trên thực tế, tốc độ không phải là yếu tố duy nhất để xem xét khi xem xét in kỹ thuật số những ngày này. Trong vài năm qua, chúng tôi đã đạt được hiệu quả sản xuất do độ tin cậy tăng lên, giảm thời gian chết do lỗi máy và tối ưu hóa tổng thể của chuỗi sản xuất.
Ngành công nghiệp in dệt toàn cầu cũng đang phát triển và dự kiến sẽ tăng trưởng với tốc độ CAGR khoảng 12% từ năm 2022 đến năm 2030. Tính bền vững là chắc chắn, tính linh hoạt là một cái khác. Và, hiệu suất và độ tin cậy. Các máy ép kỹ thuật số của chúng tôi cực kỳ đáng tin cậy và hiệu quả, có nghĩa là đầu ra in hiệu quả về chi phí, dễ dàng tái tạo các thiết kế chính xác, bảo trì và can thiệp khẩn cấp ít thường xuyên hơn.
Một megatrend là có một ROI bền vững có tính đến chi phí nội bộ vô hình, lợi ích và các yếu tố bên ngoài như tác động môi trường mà trước đây không được xem xét. Làm thế nào các giải pháp MS có thể đạt được ROI bền vững theo thời gian? Bằng cách hạn chế sự phá vỡ tình cờ, giảm thời gian lãng phí, tăng hiệu quả của máy, bằng cách đảm bảo hiệu suất chất lượng cao và bằng cách tăng năng suất.
Tại MS, tính bền vững là cốt lõi của chúng tôi và chúng tôi làm hết sức mình để đổi mới bởi vì chúng tôi tin rằng sự đổi mới là điểm khởi đầu. Để đạt được sự phát triển ngày càng bền vững hơn, chúng tôi đầu tư rất nhiều năng lượng vào nghiên cứu và kỹ thuật ngay từ giai đoạn thiết kế, do đó có thể tiết kiệm rất nhiều năng lượng. Chúng tôi cũng nỗ lực rất nhiều để tối ưu hóa độ bền của các thành phần quan trọng của máy bằng cách liên tục cập nhật và sử dụng các vật liệu chất lượng cao để giảm thiểu sự cố máy và chi phí bảo trì. Khi nói đến việc tối ưu hóa các quy trình của khách hàng của chúng tôi, cơ hội để có được kết quả in lâu dài trên các máy khác nhau cũng là một yếu tố chính và đối với chúng tôi, điều này có nghĩa là có thể linh hoạt, là một tính năng chính của chúng tôi.
Các tính năng thiết yếu khác bao gồm: Là một loạt các chuyên gia tư vấn in ấn, chúng tôi chú ý tối đa đến mọi giai đoạn của quy trình, bao gồm hỗ trợ truy xuất nguồn gốc của quá trình in, cũng như cung cấp độ tin cậy và tuổi thọ dài cho các báo chí của chúng tôi. Một danh mục sản phẩm rất đa dạng với 9 máy ép giấy, 6 máy ép dệt, 6 máy sấy và 5 máy hấp. Mỗi người có đặc điểm riêng của nó. Ngoài ra, bộ phận R & D của chúng tôi liên tục làm việc trong danh mục sản phẩm của chúng tôi để đạt được mức hiệu quả tối đa, với mục đích đạt được sự cân bằng tốt giữa năng suất và thời gian rút ngắn ra thị trường.
Nói chung, in kỹ thuật số dường như là giải pháp phù hợp cho tương lai. Không chỉ về chi phí và độ tin cậy, mà còn cung cấp một tương lai cho thế hệ tiếp theo.
Thời gian đăng: Tháng 11/02-2022