Ngành dệt may có sự thay đổi mạnh mẽ so với đầu thế kỷ, MS cũng không bị động quan tâm.
Câu chuyện của MS Solutions bắt đầu vào năm 1983, khi công ty được thành lập.Vào cuối những năm 90, khi thị trường in dệt bắt đầu hành trình bước vào thời đại kỹ thuật số, MS chọn chỉ thiết kế máy in kỹ thuật số, từ đó trở thành công ty dẫn đầu thị trường.
Kết quả của quyết định này đến vào năm 2003, với sự ra đời của chiếc máy in kỹ thuật số đầu tiên và sự khởi đầu của hành trình kỹ thuật số.Sau đó, vào năm 2011, kênh đơn LaRio đầu tiên được lắp đặt, bắt đầu một cuộc cách mạng tiếp theo trong các kênh kỹ thuật số hiện có.Năm 2019, dự án MiniLario của chúng tôi bắt đầu, đánh dấu một bước tiến nữa hướng tới sự đổi mới.MiniLario là máy quét đầu tiên có 64 đầu in, nhanh nhất thế giới và là máy in đi trước thời đại.
1000m/giờ!Máy in quét nhanh nhất MS MiniLario ra mắt tại Trung Quốc!
Kể từ thời điểm đó, in kỹ thuật số đã phát triển hàng năm và ngày nay đây là ngành phát triển nhanh nhất trên thị trường dệt may.
In kỹ thuật số có nhiều ưu điểm hơn so với in analog.Đầu tiên, từ quan điểm bền vững, vì nó giúp giảm lượng khí thải carbon khoảng 40%, lãng phí mực khoảng 20%, tiêu thụ năng lượng khoảng 30% và tiêu thụ nước khoảng 60%.Cuộc khủng hoảng năng lượng hiện nay là một vấn đề nghiêm trọng, với hàng triệu người ở châu Âu hiện đang chi tiêu với mức thu nhập kỷ lục cho năng lượng khi giá gas và điện tăng vọt.Nó không chỉ về châu Âu, mà còn về cả thế giới.Điều này nhấn mạnh rõ ràng tầm quan trọng của tiết kiệm giữa các lĩnh vực.Và, theo thời gian, các công nghệ mới sẽ cách mạng hóa hoạt động sản xuất, dẫn đến việc tăng cường số hóa toàn bộ ngành dệt may, dẫn đến cải thiện khả năng tiết kiệm.
Thứ hai, in kỹ thuật số rất linh hoạt, một tài sản quan trọng trong một thế giới nơi các công ty phải cung cấp dịch vụ thực hiện đơn hàng nhanh chóng, quy trình nhanh chóng, linh hoạt, dễ dàng và chuỗi cung ứng hiệu quả.
Hơn nữa, in kỹ thuật số phù hợp với những thách thức mà ngành dệt may hiện nay đang phải đối mặt, vốn đang triển khai các chuỗi sản xuất bền vững, đổi mới.Điều này có thể đạt được thông qua việc tích hợp giữa các bước của chuỗi sản xuất, giảm số lượng quy trình, chẳng hạn như in bột màu, chỉ tính hai bước và truy xuất nguồn gốc, cho phép các công ty kiểm soát tác động của chúng, do đó đảm bảo đầu ra in hiệu quả về mặt chi phí.
Tất nhiên, in kỹ thuật số cũng giúp khách hàng in nhanh hơn và giảm số bước trong quy trình in.Tại MS, in kỹ thuật số tiếp tục được cải thiện theo thời gian, với tốc độ tăng khoảng 468% trong mười năm.Năm 1999, phải mất 3 năm để in 30 km vải kỹ thuật số, trong khi năm 2013 phải mất 8 giờ.Hôm nay chúng ta thảo luận về 8 giờ trừ một.Trên thực tế, tốc độ không phải là yếu tố duy nhất cần cân nhắc khi xem xét in kỹ thuật số ngày nay.Trong vài năm qua, chúng tôi đã đạt được hiệu quả sản xuất nhờ độ tin cậy tăng lên, giảm thời gian ngừng hoạt động do lỗi máy và tối ưu hóa tổng thể dây chuyền sản xuất.
Ngành in dệt toàn cầu cũng đang phát triển và dự kiến sẽ tăng trưởng với tốc độ CAGR khoảng 12% từ năm 2022 đến năm 2030. Trong bối cảnh tăng trưởng liên tục này, có một số xu hướng lớn có thể dễ dàng xác định.Tính bền vững là chắc chắn, tính linh hoạt lại là vấn đề khác.Và, hiệu suất và độ tin cậy.Máy in kỹ thuật số của chúng tôi cực kỳ đáng tin cậy và hiệu quả, có nghĩa là sản lượng in tiết kiệm chi phí, dễ dàng tái tạo các thiết kế chính xác, bảo trì và ít can thiệp khẩn cấp thường xuyên hơn.
Xu hướng lớn là phải có ROI bền vững có tính đến các chi phí, lợi ích nội bộ vô hình và các yếu tố bên ngoài như tác động môi trường mà trước đây chưa được xem xét.Làm cách nào MS Solutions có thể đạt được ROI bền vững theo thời gian?Bằng cách hạn chế sự cố vô tình, giảm thời gian lãng phí, tăng hiệu suất máy, bằng cách đảm bảo hiệu suất chất lượng cao và tăng năng suất.
Tại MS, tính bền vững là cốt lõi của chúng tôi và chúng tôi nỗ lực hết mình để đổi mới vì chúng tôi tin rằng đổi mới là điểm khởi đầu.Để đạt được sự phát triển ngày càng bền vững, chúng tôi đầu tư nhiều tâm huyết vào nghiên cứu và kỹ thuật ngay từ giai đoạn thiết kế, để có thể tiết kiệm được nhiều năng lượng.Chúng tôi cũng nỗ lực rất nhiều trong việc tối ưu hóa độ bền của các bộ phận quan trọng của máy bằng cách liên tục cập nhật và sử dụng vật liệu chất lượng cao để giảm thiểu sự cố máy và chi phí bảo trì.Khi nói đến việc tối ưu hóa quy trình của khách hàng, cơ hội nhận được kết quả in lâu dài như nhau trên các máy khác nhau cũng là yếu tố then chốt và đối với chúng tôi, điều này có nghĩa là khả năng linh hoạt, một tính năng chính của chúng tôi.
Các tính năng cần thiết khác bao gồm: Là một nhà tư vấn in ấn đa dạng, chúng tôi hết sức chú ý đến mọi giai đoạn của quy trình, bao gồm hỗ trợ truy xuất nguồn gốc của quy trình in cũng như mang lại độ tin cậy và tuổi thọ lâu dài cho máy in của chúng tôi.Danh mục sản phẩm rất đa dạng với 9 máy ép giấy, 6 máy ép vải, 6 máy sấy và 5 máy hấp.Mỗi người đều có những đặc điểm riêng.Ngoài ra, bộ phận R&D của chúng tôi không ngừng nỗ lực phát triển danh mục sản phẩm để đạt được mức hiệu quả tối đa, nhằm đạt được sự cân bằng tốt giữa năng suất và rút ngắn thời gian đưa ra thị trường.
Nhìn chung, in kỹ thuật số dường như là giải pháp phù hợp cho tương lai.Không chỉ về mặt chi phí và độ tin cậy mà còn mang lại tương lai cho thế hệ tiếp theo.
Thời gian đăng: Nov-02-2022